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公司是专业致力于挤压技术设备开发制造的民营科技型企业。拥有自主产权的专利产品液压辊式细碎机系列产品（专利号：ZL 2008 2 0033251.X）以其运行稳定、消耗低、出料颗粒恒定，投资成本低等特点处于同行业领先水平。液压辊式细碎机投放市场多年来我公司技术人员通过应用用户反馈见意不断完善，同时研发制造与其配套的自清式筛分机系列。组成闭路循环挤压粉碎工艺，使入磨粒度得到恒定。这套工艺系统得到广大用户的认可及应用。
水泥熟料细碎机，是我厂高科技人员与武汉工业学院的人员一道吸收国内机械适用先进技术，结合国内水泥行业矿山选冶企业的具体工况条件，液压辊式细碎机依托深厚的专业优势，荟萃四十来年的宝贵实践经验，采用超速剪切细碎原料，悉心研制成功的新一代适用中高硬度物料细碎机。
锤头线速度的确定在2台不同转速的CXP900×600细碎机上安装同样形状、同样材质的锤头，对比试验锤头的线速度与锤头的使用寿命之间的关系。当转速为960r/min时，锤头线速度45m/s，破碎立窑熟料1副锤头寿命在3500t～4000t，出料粒度〈5mm，锤头纯磨耗约8g/t.当转速为610r/min时，锤头线速度28.8m/s，破碎立窑熟料1副锤头寿命在6500t～7500t，出料粒度〈8mm，锤头纯磨耗约4g/t.上述结果表明：锤头线速度愈高，磨损就愈大。我们遵循这个规律设计细碎机的工作线速度为0.45m/s左右，转速定在2.7～8.7r/min，是国内其他细碎机工作线速度的1/120～1/100，采用超慢线速度，对机器的耐用、振动、功耗、环保，特别是对选用耐磨材料创造了有利条件。
耐磨件材质的确定从耐磨材料磨损机理分析，当耐磨件的硬度低于熟料的硬度时，磨损速度就很快，反之就耐磨得多。如果锤头的材质韧性不足，则会在熟料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，液压辊式细碎机磨损速度也会加快。更重要的是韧性不足，容易断裂。由于硬度愈高，其韧性相对就愈低，所以高硬度的耐磨件很难用于高线速度及冲击力大的破碎机。
立窑熟料硬度一般是HRC50～52，回转窑熟料硬度是HRC52～54，为此破碎熟料的耐磨件硬度必须达到HRC58以上，才能达到良好的耐磨性液压辊式细碎机。采用超慢速剪切细碎原理的细碎机，工作中冲击力小得多，工作摩擦热少得多，可选用高硬度的耐磨材料。
破碎机结构的确定破碎机的结构设计是影响使用寿命的重要因素。
对立轴破和反击破而言，由于没有粒度控制装置，大块料较多。对卧式破而言，虽有篦板，出料粒度容易控制，但锤头的磨损形式极不合理。液压辊式细碎机对于超高速离心冲击破碎原理的破碎机，在使用中因磨损不均匀很难得到平衡，导致振动极大，功耗高。以上几种破碎机都因为转速高，物料重复破碎摩擦多，所以即使耐磨机件材质硬，也磨损很快，机件易损。采用钢棒滚压破碎原理的破碎机，振动大，致使机件易损，进料稍多一点就导致饱仓，失去破碎功能而恶性循环，液压辊式细碎机检修极为不便。熟料挤压机属强制硬挤压，挤压辊易磨损，设备故障多，功耗大。
采用超慢速剪切细碎原理的JSP系列水泥熟料细碎机，液压辊式细碎机克服了以上各种破碎机的弱点，打破常规设计，达到了无重复破碎，提高有效功率，减少了物料摩擦功耗，由此单位电耗极低。
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